為減輕高溫濕潤氣候對
鑄鐵平臺鐵液質量的不利影響,進步鐵液溫度是_主要的,即常說的"高溫治百病".除避開雨霧濕熱_點氣候熔煉外,咱們還采取了一些辦法,熔煉達到正常,使鐵液溫度安穩在1420—1440℃,廢品率也_會有明顯的下降.
1，調整鼓風機風量
在熔煉
鑄鐵平臺鐵液的時候，遇桑拿氣候應增大送風量12%，打開進風調理閘口，恰當加大電機電流，但不得_過電機的額定電流，防止燒壞電機。若電機已達額定電流、鼓風機滿負荷作業，在無法直接加大送風量的情況下，可恰當下降料柱高度或減小風口區的直徑。
2，調整爐料份額
添加底焦高度和層焦量約10%,恰當下降廢鋼用量，盡量不必鐵屑餅，以減輕爐內氧化性氛圍和鑄鐵平臺鐵液吸氣量。
3，加強爐前脫氣處理
在出鐵槽隨流參加0.3%的稀土合金，對鑄鐵平臺鐵液進行脫氧去硫，凈化鐵液;扒凈鑄鐵平臺鐵液外表的浮渣后，用烘干好的掩蓋劑蓋嚴包面，削減二次氧化、吸氣。
4，嚴厲爐料辦理
將爐料室內寄存，堅持干燥;萬不得已露天寄存時，遇雨霧濕潤天有必要苫蓋，特別是生鐵、焦炭;挑選焦炭，巨細相差不宜過火懸殊，即塊度均勻、適中、破碎回爐料，減小爐料塊度，_潔凈爐料的雜質（如芯砂）;孕育劑、掩蓋劑、鐵合金等運用前有必要充沛烘烤，去除水分;出鐵槽、爐襯、包襯烘烤至暗紅色。
5，標準操作
當天造好的鑄鐵平臺鑄型當天澆注，削減吸潮，防止鑄鐵平臺鑄型長時間存放;嚴厲配料、稱量，堅持恰當高度的料柱;按規程操作，_不出現事端，只要堅持“四穩”（爐膛尺度安穩、底焦高度安穩、風量操控安穩、合格爐料安穩）、“三通”（堅持風口、渣口、出鐵口亮堂、曉暢、潔凈），才能_熔化安穩，
鑄鐵平臺鐵液_。
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