1、減緩型內發作的動壓力,
機床鑄件鑄型應多設出氣孔,多扎氣眼,高緊實度的鑄型分型面上可設排氣槽.
2、
機床鑄件鑄型或型芯運用有用的涂料。即充填型、芯_表層砂粒的空地。如涂料過厚也許開裂，使金屬液滲入砂中，這時可在_或_層中運用較稀的涂料，然后再以正常或較稠的涂料。
3、防止較高的金屬液靜壓力頭;在滿足機床鑄件補縮條件下冒口高度不要過高;防止澆包處于高位直接澆到直澆道內，必要時可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流，并構成恒高靜壓力頭。
4、盡量運用粒度較細的鍛造砂。
5、
機床鑄件砂型應緊實。機器外型不可_載，供應外型機的壓縮空氣應堅持規矩壓力，防止運用過濕或寄存期過長的型砂，因難以緊實，芯盒通氣孔（塞）不得堵塞;采用樹脂砂外型和制芯不能僅靠型砂的_流動性，要_緊實，必要時輔以顫動。
6、防止鑄型“爆”或“嗆”。型砂不可加人過量煤粉和水分。盡量為型和芯開好出氣孔、通氣孔，增加鑄型透氣性。
